ชิ้นส่วนของเครื่องจักรกลที่มีการเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องรอบจุดใดจุดหนึ่งในทิศทางเดียวกันหรือที่เรียกว่าการหมุน (Rotation) จะเกิดการสั่นสะเทือน ลองพิจารณาถึงสาเหตุของความสั่นสะเทือนว่าเกิดขึ้นได้อย่างไร โดยจะเน้นเฉพาะในส่วนของเครื่องจักรกลที่มีการหมุน เช่น ROTOR MOTOR, ROTOR GENERATOR, BLOWER, ROLLER, PULLEY IMPELLER ใบพัดต่างๆ ลูกกลิ้งที่มีขนาดใหญ่
ต้นเหตุของความสั่นสะเทือนมา จากหลายส่วน พอสรุปได้ดังนี้
- เกิดจากการออกแบบสร้างชิ้นส่วนเครื่องจักรไม่ได้ มาตรฐานเช่นน้ำหนักของชิ้นส่วนแต่ละชิ้นไม่เท่ากัน ระยะการจัดวางและ ความหนาของชิ้นส่วนไม่เท่ากัน
- เกิดจากการบิดงอเสียรูปทรงเนื่องจากการใช้งานมาอย่างยาวนาน เช่นพัดลม BLOWER ใบกวนต่างๆ เกิดจากการสึกหรอของชิ้นส่วน เนื่องจากการเสียดสีกับวัตถุดิบ เช่นใบพัดปั๊ม, หม้อปั่น (Basket Centrifugal Screw Feeder), ลูกกลิ้งต่างๆ
- เกิดจากการเกาะตัวของวัตถุดิบที่ไม่ต้องการบน ชิ้นส่วนของเครื่องจักรกล เช่น ตะกรันเกาะติดใบพัดปั๊ม
ผลจากการสั่นสะเทือนของเครื่องจักรกล ทำให้เกิดผลเสียดังนี้
- ทำให้จุดรองรับ เช่น ลูกปืน (BEARING), บูช (BUSH), เพลา (SHAFT), เสื้อลูกปีน (HOUSING) ฯลฯ สึกหรอ อายุงานจะสั้นลงอย่างรวดเร็ว
- โครงสร้างของเครื่องจักรกลจะสึกหรอเร็วหรือแตกร้าวในที่สุด
- ประสิทธิภาพของเครื่องจักรกลลดลง ทำให้สิ้นเปลืองพลังงานเพิ่มขึ้น
- เสียค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุงเพิ่มขึ้น เสียเวลาในการผลิต
บริษัท ชาฟท์สเปรย์ เซอร์วิส จำกัด ได้นำเทคโนโลยีการปรับสมดุล (DYNAMIC BALANCE) มารองรับงานซ่อมบำรุงรักษาเครื่องจักรกลในโรงงานอุตสาหกรรม เพื่อแก้ปัญหาการสั่นสะเทือนจากการหมุนของเครื่องจักรกล